+86 139 2658 4851

Najnoviji proizvodi

  • Proizvod za livenje aluminijuma pod pritiskom
  • Usluge CNC obrade po narudžbi
  • Precizne CNC tokane komponente
  • CNC precizni tokareni dijelovi
  • Visoko precizan CNC strug
  • Mesingani CNC tokareni dijelovi

Kontaktirajte nas

  • 902, zgrada A3, industrijski park Tianrui, br.{2}} Fuyuan 1st Road, Zhancheng Community, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen
  • sales@shdindustry.com
  • +8613670104031
Zamak 3 Zinc Die Casting Parts

Zamak 3 Zinc Die Casting Parts

Zamak 3 Dijelovi za livenje pod pritiskom su precizne-projektovane komponente od legure cinka proizvedene korištenjem tehnologije lijevanja pod visokim{2}}pritiskom.

Opis

Pregled proizvoda

 

Dijelovi za livenje pod pritiskom Zamak 3 su precizne-projektovane komponente od legure cinka proizvedene korištenjem tehnologije tlačnog livenja pod visokim-pritiskom. Široko se koriste u automobilskom hardveru, elektronskim kućištima, sistemima za zaključavanje i sigurnost, okovima za namještaj, potrošačkim proizvodima i industrijskoj opremi, Zamak 3 za livene dijelove pod pritiskom, zahtijevaju pouzdano geometsko rješenje za složene površine. troškovno{5}}efikasna obimna proizvodnja.

 

Tehničke specifikacije

 

Parametar / sposobnostDetalji specifikacije
Materijalna bazaZamak 3 Legura cinka (Zamak 5, Zamak 2, ZA-8 dostupne na zahtjev)
Proces proizvodnjeAutomatsko livenje pod visokim pritiskom u vrućoj-komornoj- komori (HPDC)
Asortiman mašina za livenje pod pritiskom88T – 400T Kapacitet sile zaključavanja
Dimenzionalna tolerancijaStandardno ±0,05 mm
Minimalna debljina zida0,5 mm za tanke{1}}komponente
Raspon težine5 g – 2,5 kg
Sekundarne operacijeCNC obrada, bušenje, urezivanje, urezivanje navoja, bušenje, montaža
Površinske završne obradePocinkovanje, niklovanje, hromiranje, lakiranje prahom, e-premaz, farbanje, poliranje
Dizajn i formati crtanjaSTEP, STP, IGS, X_T, DWG, DXF, PDF
Mogućnost alata{0}}Unutarnji dizajn kalupa i mogućnost proizvodnje
Vrijeme isporuke prototipa10 – 15 dana za izradu alata i uzorka
Vrijeme isporuke za masovnu proizvodnju25 – 40 dana u zavisnosti od obima i složenosti porudžbine
Mjesečni proizvodni kapacitet50 – 300 tona u zavisnosti od veličine i geometrije dela
Godišnji proizvodni kapacitetPreko 5.000.000 preciznih komponenti od livenog pod pritiskom

 

Ključne karakteristike

 

Zamak 3 od legure cinka livena struktura za složene geometrije i fine karakteristike. Legura visoke fluidnosti omogućava potpuno punjenje šupljina kalupa.
Kao -livena površina pogodna za procese oblaganja i oblaganja
Legura cinka otporna na -koroziju za atmosferske uslove.
Obradiva struktura za operacije bušenja, urezivanja i urezivanja navoja.
Električno provodljivi materijal pogodan za EMI zaštitu.
Mogućnost livenja tankih{0}}zina za kompaktni dizajn komponenti.
Materijal od legure cinka koji se može reciklirati za pretapanje i ponovnu upotrebu.

 

202306161545584d2ffa951c31411aa732386783254293

 

Prijave

 

Automotive Industry
Komponente brave za vrata, ručke, nosači, dijelovi unutrašnje obloge i precizni mehanički sklopovi.


Elektronska industrija
Kućišta elektronskih uređaja, komponente za zaštitu od EMI, konektori i dijelovi kućišta.


Hardver i građevinski proizvodi
Arhitektonski okovi, brave, šarke, okovi za namještaj i funkcionalne građevinske komponente.


Potrošačka roba
Komponente uređaja, kućni hardver, ukrasni metalni dijelovi i funkcionalne komponente potrošačkih proizvoda.


Industrijska oprema
Precizni mehanički sklopovi, komponente upravljačkog sistema, kućišta instrumenata i metalni dijelovi konstrukcije.

 

Proces proizvodnje

 

Dizajn alata
Dizajn kalupa uzimajući u obzir protok legure, ponašanje skupljanja, sistem zatvaranja i strukturu ventilacije.


Alloy Melting
Zamak 3 legura topljena pod kontroliranim temperaturnim uvjetima za stabilne performanse livenja.


Lijevanje pod visokim pritiskom
Rastopljena legura ubrizgana u precizne čelične kalupe pod visokim pritiskom za složene geometrije i fine karakteristike.


Hlađenje i izbacivanje
Brzo očvršćivanje unutar kalupa praćeno automatskim izbacivanjem za kontinuirane proizvodne cikluse.


Post{0}}Obrada
Uključuje skidanje ivica, brušenje, poliranje, CNC obradu, galvanizaciju, farbanje i montažu.


Završni pregled i pakovanje
Dimenzijska i vizuelna kontrola prije pakiranja i otpreme.

 

Kontrola kvaliteta

 

Sistem kvaliteta
Sistem kontrole procesa koji pokriva stabilnost dimenzija, stanje površine i konzistentnost proizvodnje.


Inspekcija ulaznog materijala
Provjera sastava legure Zamak 3 i konzistencije sirovine prije proizvodnje.


U-Kontrola kvaliteta procesa
Praćenje parametara livenja pod pritiskom, stanje alata i stabilnost procesa tokom proizvodnje.


Završna inspekcija
Dimenzionalna, vizuelna i površinska kontrola gotovih komponenti prije otpreme.


Kvalitetna dokumentacija
Certifikati materijala, izvještaji o inspekciji, izvještaji o dimenzijama, FAI i certifikat o usklađenosti (COC).

 

202306161546089d50657262f547eb9e6ef855ea8f48b3

 

FAQ

 

P: Koja je vaša minimalna debljina zida za dijelove Zamak 3?

O: 0,5 mm za tankoslojne-komponente livene pod pritiskom, u zavisnosti od geometrije i dizajna alata.

P: Kako se nosite s troškovima alata za kalupe za prilagođene dizajne?

O: Alati su dizajnirani i proizvedeni u-kući. Troškovi se zasnivaju na složenosti dijelova i zahtjevima crteža. Povrat troškova alata može biti podržan za dugoročne-programe proizvodnje.

P: Koju QC dokumentaciju dajete prije slanja?

O: Svaka pošiljka uključuje izvještaj o ispitivanju materijala (MTR), inspekciju prvog artikla (FAI), izvještaj o inspekciji dimenzija i certifikat o usklađenosti (COC).

Popularni tagovi: zamak 3 cink dijelovi za tlačno lijevanje, Kina zamak 3 cink dijelovi za tlačno lijevanje proizvođači, dobavljači, tvornica, lijevanje pod pritiskom za automobile, proizvodi od lijevanog metala, lijevani cink, komponente za lijevanje pod pritiskom, Dijelovi liveni pod visokim pritiskom, Livenje dijelova vozila pod pritiskom cinka

 

Pošaljite upit

(0/10)

clearall