Dom > Mogućnosti> CNC Mahining Service > 5-osovinska CNC obrada

5-osovinska CNC obrada

Kategorija proizvoda

Najnoviji proizvodi

Kontaktirajte nas

902, zgrada A3, industrijski park Tianrui, br.{2}} Fuyuan 1st Road, Zhancheng Community, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen
sales@shdindustry.com
+8613670104031

5-osni CNC proizvođač za precizne prilagođene dijelove

Kao AS9100D i ISO 9001:2015 certificirani proizvodni partner, pružamo visoko{3}}precizne 5-osne CNC usluge obrade prilagođene složenim geometrijama, tolerancijama za vazduhoplovstvo{6}}i višestranim profilima komponenti.

5-osni CNC dijelovi

5-Osni CNC dijelovi su visoko-precizni, složeni dijelovi proizvedeni korištenjem petoosne CNC tehnologije obrade i široko se koriste u industrijama kao što su zrakoplovstvo, automobilska...

Dodajte na upit
5-osovinski obrađeni dijelovi

5-osni obrađeni dijelovi se proizvode korištenjem 5-osnog CNC obradnog centra, koji može završiti obradu složenih zakrivljenih površina i više površina u jednoj postavci.

Dodajte na upit
5-osovinska obrada radnog kola

5-osinska obrada znači da prilikom obrade dijelova složene geometrije, alatna mašina mora biti u mogućnosti da se pozicionira i poveže u pet stupnjeva slobode. U poređenju sa CNC glodanjem sa...

Dodajte na upit
Precizni 5-osni CNC obradni dijelovi

Precizni 5-osni CNC obradni dijelovi se proizvode korištenjem pet-osne CNC tehnologije obrade, omogućavajući visoku-preciznu obradu od ±0,005 mm, jedno-formiranje složenih zakrivljenih površina i...

Dodajte na upit

Tehničke i procesne prednosti

Simultana 5-osna obrada pomiče rezne alate preko X, Y i Z linearnih osa dok se istovremeno rotira na A i B (ili A i C) osi. Za B2B menadžere nabavke, ova konfiguracija procesa otključava jasne tehničke i komercijalne prednosti:

Jedno-Efikasnost podešavanja

Složeni više-dijelovi se završavaju u jednom postavljanju, smanjujući greške u rukovanju i eliminišući slaganje tolerancija-od ponovnog-učvršćivanja.

Prava 5-osna simultana obrada

Omogućava kontinuirano konturiranje složenih geometrija kao što su impeleri, lopatice turbine i medicinski implantati koji se ne mogu proizvesti 3-osnom ili 3+2 obradom.

Visoko precizna kontrola tolerancije

Održava preciznu dimenzionalnu tačnost do ±0,005 mm, osiguravajući pouzdano pristajanje i konzistentne performanse montaže za kritične primjene.

Poboljšan vijek trajanja alata i završna obrada površine

Dinamična orijentacija alata održava optimalne uslove rezanja, smanjujući vibracije i otklone, dok se postiže završna obrada površine do Ra 0,4 μm direktno od obrade.

Napredni inventar materijala i mogućnosti obrade

Održavamo potpuno sljedljiv inventar sirovina, zajedno sa izvještajima o ispitivanju mlina (MTR) i praćenjem topline materijala kako bismo garantirali nultu strukturnu grešku.

Klasifikacija materijala	Uobičajeni razredi obrađeni	Ključni industrijski atributi	Tipične B2B aplikacije
Aluminijske legure	Al 6061-T6, 7075-T651, 2024	Izuzetna čvrstoća-/{1}}odnos težine, visoka toplotna provodljivost, odličan odgovor na anodizaciju.	Vazdušni strukturni nosači, šasija dronova, prilagođeni hladnjaci.
nerđajući čelik	SS 304, 316L, 17-4 PH	Visoka otpornost na koroziju, odlična vlačna čvrstoća, biološki{0}}kompatibilni profili.	Medicinski hirurški instrumenti, brodski hardver, hemijska tela ventila.
Egzotične i superlegure	Titan (Gr. 5 / Ti-6Al-4V), Inconel 718, Cobalt-Chrome	Ekstremna otpornost na toplinu, vrhunska čvrstoća na temperaturi, nisko toplinsko širenje.	Radno kolo zrakoplovnih turbina, ortopedski implantati, alati za ulje i plin u bušotinama.
Engineering Plastics	PEEK, POM (Delrin), PTFE, G10	Visoka dimenzijska stabilnost, niski koeficijenti trenja, odlična hemijska i dielektrična otpornost.	Utičnice za ispitivanje poluvodiča, električni izolatori, manif za rukovanje tekućinom

U-Flota mašinske obrade i proizvodni kapaciteti

Naše CNC postrojenje{0}}kontrolisano klimom sadrži naprednu flotu obradnih centara koji su u stanju da skaliraju u skladu s vašim krivuljama potražnje:

Napredna flota mašina sa 5 osovina
Naša proizvodna linija sadrži -brzine 5-osne obradne centre iz Mazaka, Hermlea i DMG MORI. Opremljen sa 20.000 RPM vretena, preciznim linearnim vagama i sistemima paleta, postavka podržava stabilnu automatizovanu obradu 24/7.

Fleksibilna radna omotnica
Obrađujemo precizne komponente do 600 × 500 mm, pokrivajući sve od malih zamršenih dijelova do srednje-velikih strukturalnih kućišta.

U-Kontrola kvaliteta procesa
Svaka mašina je kalibrirana sa laserskim sistemima za mjerenje alata i Renishaw sondama za kontrolu termičkog pomaka i osiguravanje dosljedne preciznosti u-proizvodnji velikih količina.

Tok proizvodnje i osiguranje kvaliteta

Naša samostalna mjeriteljska laboratorija djeluje kao neovisna kapija kvalitete kako bi se osigurala potpuna usklađenost prije otpreme:

Koordinatne mjerne mašine (CMM)

Zeiss CMM sa sondama za skeniranje za provjeru složenih tolerancija profila u odnosu na vaše izvorne 3D STEP/IGES datoteke.

Optički komparatori i profilometri

Za mikroskopsku provjeru hrapavosti površine (Ra) i beskontaktnu inspekciju rubova.

Ne-testiranje bez razaranja (NDT)

Ultrazvučna i tečna penetrantska inspekcija dostupna je na zahtjev za let{0}}kritične vazduhoplovne komponente.

Post-Opcije završne obrade površine

Pružamo sveobuhvatne, end{0}}do-završne obrade pod strogom kontrolom procesa kako bismo ispunili specifične estetske i inženjerske specifikacije:

01/

Anodiziranje (Tip II i Tip III tvrdi premaz)
Pruža snažnu zaštitu od korozije i visoku otpornost na habanje. Dostupan u čistoj, crnoj i industrijskim bojama po narudžbi za funkcionalne i estetske zahtjeve.

02/

Premaz za hemijsku konverziju (kemijski film / alodin)
Poboljšava otpornost na koroziju dok obnavlja električnu provodljivost na aluminiju. Služi i kao odličan osnovni sloj za farbanje ili dalju završnu obradu.

03/

Pasivacija i elektropoliranje nerđajućeg čelika
Povećava otpornost na koroziju uklanjanjem slobodnog gvožđa sa površine. Elektropoliranje dodatno zaglađuje površinu radi poboljšane čistoće i performansi.

04/

Bead Blasting & Tumble Finishing
Stvara ujednačenu mat površinu uklanjanjem tragova alata i manjih nedostataka, idealno za medicinske, industrijske i potrošačke{0}}komponente.

Prilagođavanje, DFM i inženjerska podrška

Djelujemo kao produžetak vašeg inženjerskog tima, isporučujući potpuno prilagođenu OEM/ODM proizvodnju.

DFM optimizacija
Naši CAM inženjeri pregledaju svaki RFQ kako bi poboljšali obradivost, optimizirali pristup alatima i smanjili vrijeme i troškove obrade.

CAM simulacija i verifikacija
Sve putanje alata su u potpunosti simulirane s kinematikom mašine prije proizvodnje kako bi se spriječile kolizije i osigurala sigurnost procesa i integritet dijela.

Prednosti lanca nabavke i nabavke

Mi pojednostavljujemo nabavku i smanjujemo rizik u lancu nabavke kroz direktnu, transparentnu proizvodnju.

Direktna fabrička saradnja

Radite direktno s našim inženjerskim i proizvodnim timom, eliminirajući posredničke troškove i osiguravajući potpunu kontrolu nad vašim projektom od gredice do gotovog dijela.

Potpuna kvalitetna dokumentacija i sljedivost

Svaka pošiljka uključuje kompletnu evidenciju kvaliteta, kao što su sertifikati materijala, izveštaji o inspekciji CMM i sertifikati o usklađenosti (CoC).

Sigurni podaci i IP zaštita

Svi CAD fajlovi su pohranjeni na šifrovanim sistemima{0}}kontrolisanim pristupom. Formalni NDA se potpisuju prije uključivanja u projekat kako bi se zaštitilo vaše intelektualno vlasništvo.

FAQ

P: Kako 5-osinska obrada smanjuje naše ukupne troškove nabavke po dijelu u poređenju sa 3-osnim postavkama?

O: Dok je satnica za mašinu sa 5-osi veća, ona završava složene dijelove u jednoj operaciji. Tradicionalna 3-osna obrada zahtijevala bi 3 do 5 odvojenih postavki, što bi zahtijevalo izradu prilagođenih učvršćenja i rad na ručnom ponovnom učvršćivanju. 5-os eliminira ove troškove rada, skraćuje vrijeme isporuke i eliminira greške u slaganju učvršćenja, što rezultira nižim ukupnim troškovima vlasništva za složene dijelove.

P: Može li vaša fabrika pružiti potpunu sljedivost sirovina i certifikate?

O: Da. Svaka serija materijala koju nabavljamo je popraćena autentičnim izvještajem o ispitivanju mlina (MTR) sa detaljima o njegovim preciznim hemijskim i fizičkim svojstvima. Održavamo sljedivost topline-od unosa materijala preko proizvodnje do konačne isporuke, osiguravajući usklađenost sa strogim standardima za vazduhoplovstvo, medicinu i odbranu.

P: Koje je vaše standardno vrijeme isporuke za prilagođeni 5-osni CNC mašinski projekat?

O: Za standardne serije izrade prototipa (1-10 komada), naše tipično vrijeme izrade je 7 do 10 radnih dana, ovisno o složenosti dijela i zahtjevima za završnu obradu. Vrijeme isporuke za masovnu proizvodnju općenito se kreće između 3 do 4 sedmice nakon odobrenja uzorka prvog artikla.

P: Nudite li izvještaje o inspekciji prvog artikla (FAI) prije nego što nastavite s masovnom proizvodnjom?

O: Da, apsolutno. Za sve ugovore o proizvodnji srednjeg{1}}do-velikog obima, obezbjeđujemo formalne izvještaje o inspekciji prvog artikla (FAI) zajedno sa fizičkim uzorcima dijelova za validaciju vašeg tima i potpisivanje-prije nego što pustimo narudžbu u automatiziranu proizvodnju.

P: Koja je vaša minimalna količina narudžbe (MOQ) za usluge obrade 5 osa?

O: Mi ne sprovodimo strogi MOQ. Podržavamo B2B klijente sa narudžbama u rasponu od jednog složenog prototipa do malo-do-proizvodnih serija od nekoliko hiljada jedinica. Naše matrice cijena se dinamički skaliraju s obimom narudžbe kako bi vam pružile najbolju moguću jediničnu cijenu.

P: Kako vaš objekat osigurava da naši vlasnički dizajni budu povjerljivi?

O: Mi provodimo strogi protokol zaštite IP-a. Rutinski potpisujemo obavezujuće korporativne-Ugovore o neotkrivanju podataka (NDA) prije nego što primimo bilo kakvu inžinjersku imovinu. Interno, crteži su ograničeni samo na specifične CAM inženjere i operatere koji su dodijeljeni vašem projektu, a nikakvi podaci se ne dijele sa trećim-prodavcima.

P: Možete li da obrađujete tvrde ili egzotične materijale kao što je Titanium Grade 5 ili Inconel na svojim 5-osnim centrima?

O: Da. Naši 5{2}}osovini centri imaju odljevke visoke-čvrstoće, vretena visokog-momenta i kroz{5}}vreteno visokog-sistema rashladne tekućine posebno dizajnirane za rukovanje čvrstim-za-mašinskim superlegurama kao što su Al{12}V16} i kobalt-hrom bez izazivanja termičkih oštećenja ili mikro-pukotina.

P: Kako postupate s ažuriranjima dizajna ili inženjerskim promjenama (ECO) usred{0}}projekta?

O: Ako dođe do narudžbe inženjerskih promjena (ECO), odmah kontaktirajte svog posvećenog upravitelja računa. Pauziramo proizvodne linije kako bismo procijenili trenutno stanje dijelova. Ako komponente nisu dostigle zahvaćenu fazu obrade, ažuriramo naše CAM putanje alata vašim revidiranim CAD modelom kako bismo minimizirali troškove otpadnog materijala i izbjegli-vremenska kašnjenja.

P: Koja specifična inspekcijska dokumentacija je uključena u moju pošiljku?

O: Naš standardni paket kvaliteta isporuke uključuje izvještaj o ispitivanju materijala (MTR), potpuni izvještaj o inspekciji dimenzija (generiran putem CMM-a ili digitalnih čeljusti za ključne karakteristike), izvještaj o hrapavosti površine i potpisani certifikat o usklađenosti (CoC).

Uz bogato iskustvo, mi smo jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača CNC obrade 5 osa u Kini. Ako ćete kupiti visokokvalitetne 5-osne CNC obrade proizvedene u Kini, dobrodošli da dobijete besplatni uzorak iz naše tvornice. Takođe, dostupna je i prilagođena usluga.

5-osna cnc obrada, Obrada 5-osnog impelera, 5-osni obrađeni dijelovi