Dom > Mogućnosti> Usluga livenja pod pritiskom > Cink livenje pod pritiskom

Cink livenje pod pritiskom

Kategorija proizvoda

Najnoviji proizvodi

Kontaktirajte nas

902, zgrada A3, industrijski park Tianrui, br.{2}} Fuyuan 1st Road, Zhancheng Community, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen
sales@shdindustry.com
+8613670104031

Prilagođeni proizvođač cink livenja pod pritiskom za precizne komponente

Proizvodimo komponente za livenje cinka pod pritiskom od prototipa do-proizvodnje velikog obima, kombinujući-kućne alate, preciznu mašinsku obradu i strogu kontrolu kvaliteta kako bismo pomogli OEM proizvođačima da smanje troškove i skrate razvojne cikluse.

Zamak 3 Zinc Die Casting Parts

Zamak 3 Dijelovi za livenje pod pritiskom su precizne-projektovane komponente od legure cinka proizvedene korištenjem tehnologije lijevanja pod visokim{2}}pritiskom.

Dodajte na upit
Cink livenje pod pritiskom dijelova vozila

Automobilski dijelovi za livenje cinka pod pritiskom su precizno-projektovane komponente proizvedene korištenjem tehnologije tlačnog livenja u vrućoj komori.

Dodajte na upit
Dijelovi za livenje pod visokim pritiskom

Dijelovi za livenje pod visokim pritiskom (HPDC) su precizne komponente od aluminijuma, cinka i magnezija koje se uglavnom koriste u automobilskoj industriji, elektronici, industrijskoj opremi i...

Dodajte na upit

Zašto odabrati naše usluge livenja pod pritiskom

80T–1500T Oprema za livenje pod pritiskom

Podržava projekte od malih preciznih komponenti do velikih strukturalnih dijelova.

Integrirani proizvodni proces

U-kućni alat, livenje pod pritiskom, mašinska obrada, završna obrada i montaža za bolji kvalitet i{1}}kontrolu vremena isporuke.

ISO 9001 & IATF 16949 Sistemi kvaliteta

Proizvodnja vođena prema međunarodno priznatim standardima kvaliteta.

Inženjerska{0}}Podrška za projekte

DFM pregled, optimizacija kalupa i smjernice za proizvodnju prije masovne proizvodnje.

Tehničke i procesne prednosti

Ultra{0}}Uske tolerancije:Postiže ponovljive tolerancije do ±0,02 mm, smanjujući ili eliminirajući sekundarnu obradu.

Mogućnost tankih-zida:Izlijeva debljine stijenki do 0,5 mm, zadržavajući strukturnu čvrstoću i lagani dizajn.

Dug vijek trajanja alata:Niska temperatura topljenja (380-420 stepeni) smanjuje termički stres na kalupima i produžava vek trajanja alata.

Odlična EMI zaštita i vodljivost:Pruža jaku EMI/RFI zaštitu sa visokom toplotnom i električnom provodljivošću, što ga čini idealnim za elektronska kućišta.

Kvalitete materijala i mehaničko poređenje

Koristimo samo 100% devičanske,-ingote cinka visoke čistoće praćene certifikatima o materijalu koji se može pratiti.

Vodič za brzi odabir: Zamak 3 je standard za 80% elektroničkih i kozmetičkih dijelova. Odaberite Zamak 5 ako vaše komponente zahtijevaju veću vlačnu čvrstoću i otpornost na puzanje.

Legure	Hemijski sastav i ključni atributi	Zatezna čvrstoća	Tvrdoća	Primarne industrijske primjene
(Standardno)			(Brinell)
Zamak 3	Industrijski standard za livenje cinka. Nudi optimalnu kombinaciju fizičkih/mehaničkih svojstava, odličnu sposobnost livenja i vrhunske karakteristike oplate/završne obrade.	~283 MPa	82	Elektronska kućišta, automobilske komponente, bravarski hardver, kućanski aparati.
(ASTM AG40A)
Zamak 5	Infuziran sa približno 1% bakra. Ovaj dodatak značajno povećava vlačnu čvrstoću, tvrdoću i otpornost na puzanje, iako uz neznatno smanjenje duktilnosti.	~328 MPa	91	Teški{0}}mehanički dijelovi, funkcionalni zupčanici, strukturni nosači za montažu,-pričvršćivači za velika opterećenja.
(ASTM AC41A)
ZA-8	Sadrži veći sadržaj aluminija od serije Zamak. Idealno za primjene livenja u vrućoj{1}}kooriji koje zahtijevaju povećanu strukturnu čvrstoću i superiorne performanse puzanja.	~374 MPa	103	Nosivi spojevi{0}}konstrukcije, industrijski konektori, hardver za teške mašine.
(ASTM cink{0}}aluminij)

Manufacturing Capabilities

80T–1500T Mašine za livenje pod pritiskom

Podržava precizne cink dijelove od nekoliko grama do nekoliko kilograma.

U-Kućni alat

CNC obrada, EDM i rezanje žice osiguravaju brz razvoj kalupa, održavanje i modifikacije.

Velika{0}}proizvodnja

Automatska proizvodnja isporučuje milione dijelova mjesečno sa stabilnim kvalitetom i isporukom-na vrijeme.

Protokoli toka proizvodnje i kontrole kvaliteta

Koordinatne mjerne mašine (CMM):Za preciznu provjeru 3D dimenzija u odnosu na vaše izvorne CAD datoteke.

Spektrometrijska analiza materijala:Provodi se na ulaznim partijama sirovina kako bi se provjerio čisti hemijski sastav i spriječilo korištenje otpadnog metala.

{0}}Detekcija X zraka:Koristi se za praćenje unutrašnje strukturne gustine i eliminaciju podzemne{0}}poroznosti prije nego što dijelovi izađu iz proizvodnje.

Certificirani ISO 9001 i IATF 16949:Naši sistemi upravljanja kvalitetom osiguravaju potpunu sljedivost i stabilnost procesa, ispunjavajući stroge revizije lanca nabavke u automobilskoj i industriji.

Sveobuhvatne opcije završne obrade

galvanizacija:Završne obrade hroma, nikla, cinka ili bakra za poboljšanu otpornost na koroziju, zaštitu od habanja i vrhunski izgled.

premazivanje prahom i farbanje:Dostupan u prilagođenim RAL bojama sa trajnom zaštitom od udara, UV zraka i izlaganja na otvorenom.

{0}}Premaz:Pruža ravnomjerno pokrivanje{0}}otporno na koroziju, čak i na složenim oblicima i unutrašnjim šupljinama.

Pasivacija i hromiranje:Poboljšava otpornost na koroziju i stvara idealnu površinu za farbanje ili samostalnu zaštitu.

Industries Served

01/

Automobilski sistemi:Nosači sistema za gorivo, mehanizmi sigurnosnih pojaseva, unutrašnji ukrasni okviri, nosači retrovizora i kućišta senzora.

02/

Elektronika i telekomunikacije:Teška- RF zaštitna kućišta, strukturalni hladnjaci, više-oklopi konektora i-šasija ručnih uređaja.

03/

Pametni dom i komercijalni hardver:Kućišta za digitalne brave, arhitektonske šarke, vrhunske sanitarne armature i sklopovi prozora.

04/

industrijska oprema:Pneumatska tijela ventila, komponente regulatora, prilagođeni zupčanici i precizna instrumentacija.

Mogućnosti prilagodbe i inženjeringa

Mi ne lijemo samo metal;Mi projektiramo rješenja. Specijalizirani smo za 100% prilagođavanje OEM/ODM-a na osnovu vaših vlasničkih tehničkih crteža (STEP, IGES, DWG formati).

Uključivanje u ranoj fazi (ESI):Naš inženjerski tim sarađuje s vašim odjelom za istraživanje i razvoj kako bi izvršio evaluacije dizajna za proizvodnju (DFM) i naprednu simulacijsku analizu Moldflow. Ovo optimizira postavljanje vrata, uspostavlja ujednačenu debljinu zida i dizajnira područja koncentracije napona prije rezanja čelika.

Verifikacija prototipa:Nudimo brza rješenja za izradu prototipa, uključujući CNC obradu od čvrstih blokova cinka ili prototip mekog-alata, što vam omogućava da potvrdite pristajanje, oblik i funkciju prije nego što se posvetite investicijama u proizvodne alate.

Predviđeni rokovi proizvodnje i isporuke

Faza projekta	Tipično vrijeme isporuke	Isporuka kupcu
Citat & DFM	1 - 2 radnih dana	Sveobuhvatna analiza troškova i povratne informacije o proizvodnosti
Uzorci prototipa	5 - 7 radnih dana	Gotovi CNC/soft{0}}uzorci alata dostavljeni za testiranje uklapanja
Izrada kalupa	20 - 25 Kalendarski dani	T1 uzorci, video snimci o ispitivanju kalupa i izvještaji o izgledu u punoj dimenziji
Masovna proizvodnja	10 - 15 dana (na osnovu MOQ)	Gotova roba, OQC izvještaji o inspekciji i fotografije utovara kontejnera

FAQ

P: Koliko brzo mogu dobiti ponudu i DFM izvještaj za svoje prilagođene dijelove?

O: Jednostavno pošaljite svoje 3D CAD datoteke putem našeg sigurnog kontakt kanala. Naš inženjerski tim će pregledati vaše datoteke i pružiti detaljnu ponudu zajedno sa preliminarnom DFM procjenom u roku od 24 do 48 sati.

P: Koje formate inženjerskih datoteka prihvatate za pregled?

O: Prihvatamo sve industrijske{0}}standardne formate, uključujući STEP, IGES, X_T, DWG, DXF i PDF. Vaša intelektualna svojina je kod nas potpuno sigurna; u potpunosti smo spremni potpisati Ugovor o ne-ugovoru o otkrivanju podataka (NDA) prije nego što podijelite bilo kakve crteže.

P: Da li pružate sekundarnu CNC obradu nakon procesa tlačnog livenja?

O: Da. Dok naše livenje cinka pod pritiskom postiže odlične skoro-mrežne oblike, mi upravljamo potpuno opremljenom,-kućnom CNC mašinskom radnjom za obradu visoko{3}}preciznih sekundarnih operacija kao što su narezivanje navoja, razvrtanje, urezivanje, bušenje i ultra-precizno glodanje.

P: Kako garantujete da se u proizvodnji ne koristi otpadni metal?

O: Svaka ulazna serija ingota cinka se podvrgava spektrometrijskoj analizi materijala u našoj laboratoriji. Uz svaku pošiljku obezbjeđujemo zvanične certifikate za mljevenje materijala i izvještaje o analizi hemijskog sastava kako bismo jamčili 100% korištenje devičanske legure.

P: Koji su vaši uslovi plaćanja i dostave za međunarodne B2B klijente?

O: Nudimo fleksibilne uslove dostave uključujući FOB, CIF, DDU i DDP. Troškovi alata obično slijede 50% depozita / 50% nakon strukture odobrenja uzorka, sa uslovima plaćanja za masovnu proizvodnju koji se mogu prilagoditi na osnovu obima narudžbe i provjere kreditne sposobnosti.

Uz bogato iskustvo, mi smo jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača livenja cinka u Kini. Ako ćete kupiti masovno visokokvalitetno livenje cinka proizvedeno u Kini, dobrodošli da dobijete besplatan uzorak iz naše fabrike. Takođe, dostupna je i prilagođena usluga.

lijevanje automobilske industrije, Dijelovi liveni pod visokim pritiskom, OEM dijelovi za lijevanje pod pritiskom