Najnoviji proizvodi
Kontaktirajte nas
- 902, zgrada A3, industrijski park Tianrui, br.{2}} Fuyuan 1st Road, Zhancheng Community, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen
- sales@shdindustry.com
- +8613670104031
Dijelovi UAV za livenje pod tlakom od legure magnezija
Lijevanje od legure magnezija pod pritiskom za dijelove UAV-a je proces oblikovanja pod visokim-pritiskom u kojem se rastopljena legura magnezijuma ubrizgava u preciznu šupljinu kalupa velikom brzinom i skrućuje pod kontroliranim pritiskom.
Opis
Pregled proizvoda
Lijevanje od legure magnezija pod pritiskom za dijelove UAV-a je proces oblikovanja pod visokim-pritiskom u kojem se rastopljena legura magnezijuma ubrizgava u preciznu šupljinu kalupa velikom brzinom i skrućuje pod kontroliranim pritiskom.
Tehnički podaci
| Parametar | Tipični domet | Funkcija u procesu |
| Pritisak ubrizgavanja | Desetine MPa (približno. 30–100 MPa industrijski opseg) | Osigurava potpuno punjenje kalupa i zgušnjavanje materijala |
| Brzina punjenja metala | 16–80 m/s | Omogućava brzo punjenje kaviteta i smanjuje prerano skrućivanje |
| Vrijeme punjenja kalupa | 0,01–0,2 sekunde | Kontroliše ponašanje protoka i poboljšava strukturalni integritet |
| Metoda očvršćavanja | Hlađenje{0}}kontrolisano visokim pritiskom | Povećava stabilnost dimenzija i mehaničku konzistenciju |
| Temperatura procesa | Kontrolirano stanje rastaljenog -zavisno od legure | Održava stabilno ponašanje protoka tokom ubrizgavanja |
| Vrijeme ciklusa proizvodnje | Kratkotrajna{0}}industrijska proizvodnja | Podržava efikasnu masovnu proizvodnju |
| Dimenzionalna tolerancija | CT4–CT6 (standard ISO 8062), do ±0,02 mm nakon CNC završne obrade | Osigurava-preciznu montažu UAV-a i strukturno poravnanje |
| Minimalna debljina zida | 0,8–1,2 mm (sposobnost tankog zida-zavisna od geometrije) | Omogućava ekstremno lagani UAV strukturalni dizajn |
Proizvodni kapacitet i sposobnost mašina
Kapacitet mašine za tlačno livenje:
280T / 400T / 800T / 1250T / 2000T visokog{5}}mašine za livenje pod visokim pritiskom u hladnoj komori (više-proizvodni sistem)
Maksimalna težina udarca:
Do 12 kg (u zavisnosti od legure i geometrije)
Maksimalna veličina dijela:
Do 1800 × 1000 × 600 mm (70,8 × 39,3 × 23,6 in)
Minimalna debljina zida:
~0,8–1,2 mm (sposobnost tankog zida-zavisna od geometrije)
Ključne karakteristike procesa
• -Ubrizgavanje metala pod visokim pritiskom u šupljinu kalupa
•{0}}Brzo punjenje kaviteta
• Brzo očvršćavanje pod pritiskom
• Jaka veza između pritiska, brzine, temperature i vremena
• Zavisnost-na nivou između mašine, kalupa i legure
• Zatvoreni{0}}sistem za kontrolu procesa za stabilnost pritiska i temperature
• Ponovljivo proizvodno ponašanje pogodno za komponente UAV-a za vazduhoplovstvo{0}}
Prednosti proizvodnje
Lijevanje pod pritiskom od legure magnezija za primjenu UAV
Legura magnezija niske{0}}gustine smanjuje strukturnu težinu UAV-a, poboljšavajući efikasnost nosivosti i izdržljivost leta uz održavanje mehaničke čvrstoće i operativne pouzdanosti.
Visoko-Proces lijevanja pod pritiskom magnezijuma
Lijevanje pod visokim-tlakom osigurava preciznu replikaciju kalupa sa malim tolerancijama i stabilnom konzistentnošću dimenzija za komponente UAV-a.
Near-Net-Proizvodnja oblika za UAV komponente
Formiranje gotovo{0}}mrežnog-oblika minimizira sekundarnu obradu, smanjujući CNC obradu, materijalni otpad i ukupne troškove proizvodnje.
Strukturne performanse pod visokim-očvršćavanjem pod pritiskom
Kontrolirano očvršćivanje pod visokim-pritiskom poboljšava unutrašnju gustinu i strukturni integritet, povećavajući otpornost na vibracije, zamor i dinamička UAV opterećenja.
Visoka{0}}Mogućnost proizvodnje livenja pod pritiskom magnezijuma
Kratko vrijeme ciklusa i stabilna ponovljivost procesa podržavaju skalabilnu proizvodnju od prototipa UAV do masovne proizvodnje.
Zahtjevi za kontrolu procesa
• Kontrola pritiska tokom ubrizgavanja i očvršćavanja
• Temperaturna stabilnost rastopljene legure
• Kontrola vremena za faze punjenja i hlađenja
• Preciznost dizajna kalupa i upravljanje toplotom
• Stabilnost performansi mašine
• Kompatibilnost izbora legure sa uslovima procesa
• Statistička kontrola procesa (SPC) za ključne proizvodne parametre
• Sljedivi zapisi proizvodnje za osiguranje kvaliteta i konzistentnost serije
Obim primjene
• Konstruktivni okviri i nosači UAV-a
• Komponente kućišta motora
• Potporne strukture kardana
• Elektronski sistemi kućišta
• Lagani{0}}nosivi sklopovi
• Vazduhoplovstvo{0}}UAV platforme
• Dronovi za industrijski nadzor
• Odbrambeni i visoko{0}}pouzdani UAV strukturni sistemi
Inženjerske sposobnosti i osiguranje kvaliteta
• 100% dimenzionalna inspekcija pomoću CMM (koordinatne mjerne mašine)
• X{0}}inspekcija za unutrašnju poroznost i detekciju defekata
• Provjera sastava materijala spektrometrijskom analizom
• Ispitivanje mehaničkih performansi uključujući validaciju vlačne čvrstoće
• Potpuni sistem sljedivosti od sirovina do gotovih komponenti
• Podrška za inspekciju prvog artikla (FAI) za OEM kvalifikaciju
• Usklađenost sa sistemom upravljanja kvalitetom ISO 9001
FAQ
P: Koje se vrste legure magnezija obično koriste u livenju pod pritiskom UAV?
O: AZ91D, AM60B i AM50A se obično koriste za strukturne i funkcionalne komponente UAV-a zbog njihove ravnoteže snage, duktilnosti i performansi smanjenja težine.
P: Koji je tipični vijek trajanja alata za kalupe za livenje pod pritiskom?
O: Vijek trajanja alata se obično kreće od 100.000 do 150.000 ciklusa u zavisnosti od geometrije, legure i uslova procesa.
P: Da li podržavate razvoj prototipa prije masovne proizvodnje?
O: Da, validacija prototipa je podržana CNC obradom ili malim{0}}lijevanjem prije odobrenja alata.
P: Koje je tipično vrijeme proizvodnje?
O: Razvoj alata obično zahtijeva 25-35 dana, nakon čega slijedi 15-20 dana za serijsku proizvodnju nakon odobrenja uzorka.
Popularni tagovi: thixomolding legure magnezija thixomolding die livenje UAV dijelovi, Kina thixomolding legure magnezija thixomolding proizvođači, dobavljači, tvornice, AS Dijelovi za lijevanje magnezija pod pritiskom, komponente za livenje pod pritiskom gravitacije, visokoprecizno livenje pod pritiskom, hidraulična mašina za livenje pod pritiskom, Livenje magnezijumske legure pod pritiskom, Livenje dijelova motora pod pritiskom od magnezija
Moglo bi vam se i svidjeti
